ຂ່າວ

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບພະລັງງານແລະການຄວບຄຸມຂະບວນການໃນລະບົບອັດຕະໂນມັດຂອງໂຮງງານໂດຍໃຊ້ KD600 VFD ກັບ PROFInet

PROFIBUS-DP ແມ່ນຫຍັງ

Profitbus-DP ແມ່ນລົດເມການສື່ສານທີ່ທົນທານ, ມີອໍານາດແລະເປີດ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ອຸປະກອນພາກສະຫນາມແລະການແລກປ່ຽນຂໍ້ມູນຢ່າງໄວວາແລະຮອບວຽນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນຍັງມີຂໍ້ດີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້

ສອດຄ່ອງກັບແນວຄວາມຄິດການຄວບຄຸມທີ່ທັນສະໄຫມ - ການຄວບຄຸມການແຈກຢາຍ, ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງເວລາທີ່ແທ້ຈິງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບ.

ໂດຍຜ່ານລົດເມ PROFIBUS-DP, ອົງປະກອບຄວບຄຸມ (ກັບພອດ DP) ຈາກຜູ້ຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ເພື່ອສ້າງເປັນລະບົບການຄວບຄຸມທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ແລະຄົບຖ້ວນສົມບູນ, ແຕ່ຍັງຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງລະບົບ.

ເນື່ອງຈາກຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງລົດເມ PROFIBUS-DP, ໂຮງງານສາມາດຕັ້ງເຄືອຂ່າຍການຄຸ້ມຄອງຂໍ້ມູນຂ່າວສານໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍຕາມຄວາມຕ້ອງການ.

ການແນະນໍາ: ໃນກໍລະນີສຶກສານີ້, ພວກເຮົາຄົ້ນຫາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ KD600 Variable Frequency Drive (VFD) ໃນລະບົບອັດຕະໂນມັດຂອງໂຮງງານ, ນໍາໃຊ້ໂປໂຕຄອນການສື່ສານ PROFIBUS-DP. ການປະຕິບັດມີຈຸດປະສົງເພື່ອຍົກສູງປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານແລະຄວາມຢືດຢຸ່ນໃນການຕັ້ງຄ່າການຜະລິດ.

ຈຸດປະສົງ: ຈຸດປະສົງຕົ້ນຕໍຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກນີ້ແມ່ນການຄວບຄຸມແລະຕິດຕາມກວດກາ motors ຫຼາຍໂດຍນໍາໃຊ້ KD600 VFDs ຜ່ານການສື່ສານ PROFIBUS-DP ໃນລະບົບອັດຕະໂນມັດຂອງໂຮງງານຜະລິດ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ການຕິດຕັ້ງນີ້, ພວກເຮົາສາມາດບັນລຸການຄວບຄຸມມໍເຕີທີ່ຊັດເຈນ, ການຕິດຕາມຫ່າງໄກສອກຫຼີກ, ແລະການຄຸ້ມຄອງສູນກາງສໍາລັບການປັບປຸງການປະຕິບັດລະບົບໂດຍລວມ.

ອົງປະກອບຂອງລະບົບ: KD600 VFDs ຄວາມຖີ່ຂອງຕົວປ່ຽນແປງ: KD600 VFDs ແມ່ນອຸປະກອນທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍຈຸດປະສົງທີ່ສາມາດຄວບຄຸມຄວາມໄວຂອງມໍເຕີແລະແຮງບິດໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ພວກເຂົາເຈົ້າປະສົມປະສານ seamlessly ກັບ PROFIBUS-DP, ອະນຸຍາດໃຫ້ການສື່ສານປະສິດທິພາບແລະການປະຕິບັດຄໍາສັ່ງ.

ເຄືອຂ່າຍ PROFIBUS-DP: ເຄືອຂ່າຍ PROFIBUS-DP ເຮັດໜ້າທີ່ເປັນກະດູກສັນຫຼັງການສື່ສານ, ເຊື່ອມຕໍ່ KD600 VFDs ກັບລະບົບ Programmable Logic Controller (PLC). ມັນອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການແລກປ່ຽນຂໍ້ມູນໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ຄໍາສັ່ງຄວບຄຸມ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການຕິດຕາມ.

ລະບົບ PLC: ລະບົບ PLC ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຫນ່ວຍຄວບຄຸມສູນກາງ, ຮັບຜິດຊອບສໍາລັບການປະມວນຜົນຄໍາສັ່ງທີ່ໄດ້ຮັບຈາກຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການຊີ້ນໍາແລະການສົ່ງສັນຍານການຄວບຄຸມໄປຍັງ KD600 VFDs. ມັນຍັງເຮັດໃຫ້ການຕິດຕາມທີ່ໃຊ້ເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ການກວດພົບຄວາມຜິດພາດ, ແລະການວິນິດໄສລະບົບ.

ສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດ, ຫຼາຍ KD600 VFDs ຖືກຕິດຕັ້ງເພື່ອຄວບຄຸມມໍເຕີໃນຂະບວນການຜະລິດຕ່າງໆ. VFDs ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັນໂດຍຜ່ານເຄືອຂ່າຍ PROFIBUS-DP, ແລະລະບົບ PLC ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຜູ້ຄວບຄຸມການຄວບຄຸມ. ລະບົບ PLC ໄດ້ຮັບຄໍາສັ່ງການຜະລິດແລະຕິດຕາມຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບແຕ່ລະຂະບວນການ. ອີງຕາມຂໍ້ກໍານົດ, PLC ສົ່ງຄໍາສັ່ງຄວບຄຸມໄປຫາ KD600 VFDs ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໂດຍຜ່ານເຄືອຂ່າຍ PROFIBUS-DP. KD600 VFDs ປັບຄວາມໄວມໍເຕີ, ແຮງບິດ, ແລະຕົວກໍານົດການປະຕິບັດງານຕາມຄວາມເຫມາະສົມ.

ພ້ອມກັນນັ້ນ, ເຄືອຂ່າຍ PROFIBUS-DP ອະນຸຍາດໃຫ້ກວດສອບສະພາບການເຮັດວຽກຂອງມໍເຕີໃນເວລາຈິງ, ລວມທັງປະຈຸບັນ, ຄວາມໄວ, ແລະການໃຊ້ພະລັງງານ. ຂໍ້ມູນນີ້ຖືກສົ່ງກັບ PLC ສໍາລັບການວິເຄາະເພີ່ມເຕີມແລະປະສົມປະສານກັບອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນອື່ນໆ, ເຊັ່ນ: ເຊັນເຊີອຸນຫະພູມແລະເຄື່ອງວັດແທກການໄຫຼ.

ຜົນປະໂຫຍດ: ເພີ່ມປະສິດທິພາບການເພີ່ມປະສິດທິພາບ: KD600 VFDs ຊ່ວຍໃຫ້ການຄວບຄຸມຄວາມໄວຂອງມໍເຕີແລະແຮງບິດທີ່ຊັດເຈນ, ຊ່ວຍໃຫ້ຂະບວນການຜະລິດທີ່ດີທີ່ສຸດ, ການບໍລິໂພກພະລັງງານຫຼຸດລົງ, ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກ. ການຕິດຕາມແລະຄວບຄຸມໄລຍະໄກ: ຜ່ານເຄືອຂ່າຍ PROFIBUS-DP, ລະບົບ PLC ສາມາດກວດສອບໄລຍະໄກ. ແລະຄວບຄຸມ KD600 VFDs, ຮັບປະກັນການແຊກແຊງທັນທີໃນກໍລະນີຂອງຄວາມຜິດຫຼືບັນຫາ. ຄຸນນະສົມບັດນີ້ນໍາໄປສູ່ການເພີ່ມເວລາ uptime ແລະ downtime ຫຼຸດລົງ. ການຄຸ້ມຄອງລະບົບສູນກາງ: ການເຊື່ອມໂຍງຂອງ KD600 VFDs ກັບເຄືອຂ່າຍ PROFIBUS-DP ຊ່ວຍໃຫ້ການຄວບຄຸມສູນກາງແລະການຕິດຕາມຂອງມໍເຕີຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ການຄຸ້ມຄອງລະບົບງ່າຍຂຶ້ນ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສັບສົນໂດຍລວມ.

ສະຫຼຸບ: ໂດຍການນໍາໃຊ້ KD600 VFDs ກັບ PROFIBUS-DP ໃນລະບົບອັດຕະໂນມັດຂອງໂຮງງານຜະລິດສາມາດບັນລຸການເພີ່ມປະສິດທິພາບ, ຄວາມຢືດຢຸ່ນ, ແລະການຄວບຄຸມສູນກາງໃນການດໍາເນີນງານມໍເຕີ. ການແກ້ໄຂນີ້ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຜະລິດທີ່ເຫມາະສົມ, ການຫຼຸດຜ່ອນການຢຸດເຊົາການ, ແລະປັບປຸງການປະຕິບັດຂອງລະບົບໂດຍລວມ.

ເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນລະບົບອັດຕະໂນມັດຂອງໂຮງງານດ້ວຍ KD600 VFD